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鉗工崗位職責
更新時間:2025-06-21 09:06:37
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鉗工崗位職責(精選17篇)

  在學習、工作、生活中,崗位職責的使用頻率逐漸增多,崗位職責是指工作者具體工作的內容、所負的責任,及達到上級要求的標準,完成上級交付的任務。你所接觸過的崗位職責都是什么樣子的呢?以下是小編整理的鉗工崗位職責,歡迎大家分享。

  鉗工崗位職責 1

  1、在生產經理和組長的領導下,嚴格遵守“操作規程”,完成每月的生產任務,并對產品的裝配質量負責;

  2、按設計人員提供的產品“裝配圖”的產品名稱、型號、規格、專用工具,標準件等,做好裝配前準備;

  3、熟悉各種機械傳動原理,液壓傳動原理,氣動原理,打孔、攻絲、工差配合、焊接、平磨、銑削、鋸等裝配工藝的能力進行裝配;

  4、嚴格按照“裝配工藝”,進行產品的.裝配,及時向設計人員反饋裝配中的問題,對影響質量,進度的重大問題及時向生產經理匯報,裝配好后通知設計人員進行裝配認可,對在線調試要搬運到現場,確保裝配質量;

  5、遵守相關規章制度,保持工作環境,按規范進行生產作業,產品質量滿足規定要求;

  6、根據組長派工及工藝、質量要求,按時、保質、保量完成生產任務;

  7、已裝配好的產品,要按規定整齊擺放在標識區內,嚴禁亂擺、亂放;

  8、嚴格遵守“設備管理制度”,“現場定置管理、文明生產管理制度”、“安全生產管理制度”,搞好設備維護保養,搞好文明生產、安全生產。

  鉗工崗位職責 2

  1、維修電鉗工必須經行業主管部門培訓合格持證上崗。

  2、上班前戴好各種工具和便攜儀等,熟悉井下工作范圍內供電系統及設備布置情況。每周對管轄范圍內固定敷設電纜的絕緣和外部以及懸掛情況進行檢查一遍,每天對使用中防爆電氣設備的防爆性能外部進行檢查,每月一次全面檢查防爆性能,負荷調整時配電系統繼電保護裝置及時整定。

  3、班中檢修電器設備時,首先測試周圍瓦斯濃度,嚴禁超過1%。超過1%嚴禁進行作業,對停電后設備維修要用完好驗電筆進行驗電、放電、打接地線方可進行維修,并掛“有人工作,嚴禁合閘”牌。維修結束后要清點工具、配件等,并按防爆要求使設備達到標準化。

  4、對新安裝設備,要定期對接線工藝、保護調整、防爆接合面、衛生、接地線、設備標志牌、完好牌全面細致檢查和保養。

  5、維修設備要一絲不茍,查清問題,處理故障要認真細致,能小修的不進行大修,搞好修舊利廢工作。

  6、認真學習新技術、新設備的.原理和結構,提高業務技能,更好地服務生產。

  鉗工崗位職責 3

  一、崗位標準

  1、必須經過專業技術培訓,考試合格,持證上崗,熟悉“一通三防”知識,能獨立工作。學徒工不得獨立進行工作。

  2、必須熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關內容和規定。

  3、必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理,具有維修保養以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的設備分布、設備性能、供電系統及設備與電纜的運行狀況。

  4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯濃度,并熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。

  5、必須掌握現場機電事故處理和人身傷害事故搶救的知識。

  二、工作標準

  1、接班后對維護區域內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢,并做好記錄。

  2、巡檢中發現三大保護、報警裝置和帶式輸送機的各種保護裝置失靈、設備失爆,采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作,信號不響,電話不通,電纜損傷,管路漏水等問題時,要及時進行處理。問題處理不了時,必須停止運行,并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即停產處理或更換。

  3、安裝與拆卸設備時應注意下列事項:

  a、設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的.地方,應不防礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應有足夠的安全距離。

  b、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及煤電鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規程規定執行。

  c、人力敷設電纜時,應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應在電纜外側搬運。

  d、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區吊掛電纜。

  e、機電設備運輸時,要綁扎牢固,禁止超寬越高。要聽從負責人指揮,防止碰人和損壞設備。

  4、高沼氣礦井使用的防爆電氣設備的防爆性能,每周至少檢查二次,每班檢查一次設備外部;低沼氣礦井使用的防爆電氣設備的防爆性能,每周至少檢查一次,每班檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面,檢修完畢后必須涂上凡士林,以防止防爆面銹蝕。

  5、采區維修設備需要拆檢打開機蓋時,要有防護措施,防止雜物掉入機器內部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。

  6、拆卸機器應使用合格的工具或專用工具,按照一般維修鉗工的標準要求進行,不得硬拆硬裝,以確保機器性能和人身安全。

  7、電氣設備拆開后,應記清所拆的零件和線頭的號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發生事故。

  8、在檢修開關時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記,所更換的保護組件必須是經礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯鎖的開關時,必須切斷被聯鎖開關中的隔離開關,實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

  9、開關停電時,要記清開關把手的方向,以防所控制設備倒轉。

  10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規程》規定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備移動電纜的防護和檢查,避免其受到擠壓、撞擊和炮崩,發現損傷后應及時處理。使用側卸式裝煤機的必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴禁拖地使用。

  11、各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查檢修,按《煤礦安全規程》及有關規定要求進行調整、整定,嚴禁甩掉不用。

  12、每日檢修班要檢查輸送機液力耦合器、減速機有無漏液現象,保持其液質、液量符合規定。液力耦合器使用的易熔合金塞內應無雜物,嚴禁用不符合標準規定的其他物品代替。

  13、電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規定:

  a、嚴禁隨意調整電氣保護裝置的整定值。

  b、每班開始作業前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。

  c、變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規定執行。補償調節裝置經一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監視性能的急停按鈕應每天試驗一次。

  14、采掘機械設備應按規定定期檢查潤滑情況,按時加油和換油,油質、油量必須符合要求,不準亂用油脂。

  15、采掘電鉗工對所負責的設備維護檢查時應:

  a、檢查各部位緊固件應齊全、緊固。

  b、潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質、油量應符合規定。

  c、轉動部分的防護罩或防護欄應齊全、可靠。

  d、機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。

  e、各焊件應無變形、開焊和裂紋。

  f、機械轉動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常。

  g、減速箱、軸承溫升正常。

  h、液壓系統中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。

  i、相關設備的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好。

  j、輸送帶接頭可靠應符合要求,無撕裂、扯邊。

  16、每班對掘進工作面的局部通風機“三專”供電、“風瓦電閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換裝置進行巡查,確保可靠運行。

  17、嚴格執行四檢制,定期對移動變電站、防爆開關、電纜、電機等電氣設備的性能及運行情況進行檢查,并留有記錄。

  18、井下供電系統發生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。

  19、掘進工作面局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉。局部通風機及其供電系統需要停電時,必須經通風管理人員批準,并采取相應措施后方可停電。在恢復送電前,必須經瓦斯檢查員檢查濃度后(局部通風機及其開關地點附近10m內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時)方可送電,開啟局部通風機。

  20、發生電氣設備和電纜著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準用水滅火,并及時向調度室匯報。

  21、發生機電人身傷害事故時,必須立即停止設備運轉,同時采取急救措施,并向調度室匯報。

  22、每班檢查掘進機機載斷電裝置、急停按鈕及前后照明,保證性能可靠、動作靈敏。

  23、每班檢查工作面直通電話,保證距離工作面不大于100米,通訊聯絡正常。每班檢查聲光信號系統,保證運行正常可靠。每班檢查安全監測監控系統電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規定要求。

  鉗工崗位職責 4

  1、在車間管理者領導下,負責做好生產準備工作

  A、根據安排,做好領料、圖紙領用等工作;

  B、準備作業專用的鉆床、手電鉆、鋸床、鋸床、鋸刀、器具、劃規等;

  C、根據安排,做好設備運轉的檢查工作

  2、負責加工生產工作

  A、負責按照工藝圖紙要求用鋼板尺、卡尺、畫針、劃規對工件進行劃線;

  B、負責按工藝圖紙分別用鉆床、手電鉆對工件進行鉆孔;

  C、負責按工藝圖紙要求用鋸床、鋸條、鋸工件,銼刀對工件進行過扣、順扣、鋸、銼,使達到標準要求;

  D、負責填寫產品生產記錄;

  E、負責做好交接班記錄;

  3、負責生產現場的清潔衛生

  A、生產過程結束后,負責清理作業現場;

  B、負責生產現場的日常清潔工作,保證作業現場衛生、整潔,做到文明生產;

  C、保管好圖紙、工藝等資料;

  4、負責開展設備的`維護及維修工作

  A、熟悉自用設備的基本情況及維護保養辦法;

  B、負責設備的日常維護、維修,并填寫相關記錄;

  C、配合本單位開展的設備維護、檢修工作;

  5、完成領導交辦的其它任務。

  鉗工崗位職責 5

  1、做好所負責設備的保養工作,并填寫點檢表;

  2、準備好當天工作的模具零配件和輔助工具;

  3、審好圖紙,確認零配件中加工的前后順序;

  4、檢查所有配件的尺寸和品質;

  5、加工配件時要注意配件的裝夾,注意安全和品質;

  6、組模前要了解此模的工藝,做好一切前加工準備;

  7、組模時要按圖紙要求配模,注意各種細節;

  8、試好的產品要自檢尺寸完好后交給下一工序;

  9、定期給所負責的'設備做好保養,下班前做好6s工作;

  10、對現有模具進行思考看看是否有改善空間,提出經主管同意后進行改善;

  11、完成領導安排的臨時任務。

  鉗工崗位職責 6

  1.做好所負責設備的保養工作,并填寫點檢表;

  2.準備好當天工作的模具零配件和輔助工具;

  3.審好圖紙,確認零配件中加工的前后順序;

  4.檢查所有配件的尺寸和品質;

  5.加工配件時要注意配件的裝夾,注意安全和品質;

  6.組模前要了解此模的工藝,做好一切前加工準備;

  7.組模時要按圖紙要求配模,注意各種細節;

  8.組模ok后準備試模,試好的'產品要自檢尺寸ok后交給下一工序;

  9.定期給所負責的設備做好保養,下班前做好6s工作;

  10.按時完成主管臨時交辦的各項工作;

  11.對現有模具進行思考看看是否有改善空間,提出,主管同意后進行改善。

  鉗工崗位職責 7

  1、在車間或班組長的領導下,負責全公司機械設備的維修及管理工作。

  2、必須熟悉維修設備結構、性能、潤滑工作原理,熟悉設備主要零件和易損件、消耗件,材質及性能技術要求。

  3、負責機械、設備的`維護、保養、檢修潤滑等項工作,應按期有計劃地進行,并填寫好記錄。

  4、設備檢修完后,必須會同有關人員共同驗收,經檢驗確認設備達到許可運轉條件,方可交付生產使用。

  5、會同有關人員制定大、中、小修計劃,提前落實檢修所需零部件和材料的準備情況。

  6、負責電焊、氣焊及其它專用設備和工具的保管、使用和維護,必須嚴格執行本工種安全操作規程。

  7、做到文明檢修,杜絕亂堆亂放,檢修完畢及時清理現場,檢修專用設備和工具要合理整齊存放。

  8、每月初上報維修設備備件及材料。

  9、嚴格遵守廠內各項規章制度,認真執行交接班制度。

  鉗工崗位職責 8

  1、認真的完成車間下達的工作任務;

  2、按時巡查車間的`模具、機械有無異常,發現異常要立即維修;

  3、接到維修指令,要在2分鐘內趕赴現場進行維修,需要動力不配和維修的,馬上與動力部聯系并跟蹤解決。

  4、維修時要想盡一切辦法縮短維修時間,不得有意拖延,盡快恢復生產;

  5、要吃苦耐勞,心平氣和,不得心煩意躁,怕麻煩。

  6、指點提高操作工的操作技能,讓其認識到怎樣才能延長機械和模具的使用壽命;

  7、按標準調模、校模,動作要敏捷熟練,定位要準確;

  8、以標準化方式進行操作維修工作,安全第一,預防為主,綜合治理。

  鉗工崗位職責 9

  1.上班前的早(晚)會進行任務合理分配,并提出相關的技術和品質要求;

  2.在下班后晚(早)會上總結當日生產任務完成情況,發現重大問題及時研究解決;

  3.按照生產指標對下屬鉗工進行現場指揮,完成生產任務;

  4.監督、檢查下屬鉗工完成各項工作,做好生產生產任務和各工段各項檢查工作;

  5.對下屬生產情況進行巡檢,及時解決生產過程中出現的問題;

  6.負責下屬原、輔料的'入庫、領取、退庫工作;

  7.對下屬鉗工成品完成情況進行管理以及現場技術指導;

  8.記錄下屬員工工時,準確核實員工的績效;

  9.實時記錄員工的產量,做好下屬生產產量統計;

  10.負責協調與相關加工部門(包括外加工)的進度安排;

  11.及時與上級溝通,匯報下屬各工段生產情況;

  12.做好現場“6S”以及幾臺保養工作安排;

  13.完成上級領導交辦的其它任務。

  鉗工崗位職責 10

  1、在生產經理的領導下,嚴格遵守“操作規程”,完成每月的`生產任務,并對產品的裝配質量負責。

  2、按照設計人員的產品“裝配圖”的產品名稱、型號、規格、專用工具、材料等做好配前工作。

  3、熟悉各種機械轉動原理,液壓原理,氣動原理,打孔、攻絲、工差配合、焊接、平磨,銑削、鋸等裝配工藝的能力進行裝配。

  4、嚴格按照“裝配工藝”進行產品的裝配,及時向設計人員反饋裝配中的問題,對影響質量進度的重大問題及時向生產經理匯報,裝配好后通知設計人員進行裝配認可。

  5、遵守相關規章制度,保持工作環境。

  6、根據派工及工藝質量要求,按時保質、保量完成生產產品。

  7、已裝配好的產品,要按規定整齊擺放在標識1區內。

  鉗工崗位職責 11

  1、認真貫徹執行公司各項安全、生產制度和設備檢修規程;

  2、負責全廠轉動設備的巡視檢查工作,能夠及時發現問題,處理設備隱患;

  3、能夠擔任關鍵設備及其他設備的`檢修、技措、改造、安裝等工作任務;

  4、能夠具備吃苦耐勞、工作勤奮,團結協作,有較強工作責任心和工作態度;

  5、能夠按時保質保量完成領導交辦的其他各項臨時任務。

  鉗工崗位職責 12

  1、在工段長或班長的領導下,負責全廠機械設備的維修及管理工作。

  2、必須熟悉維修設備結構、性能、潤滑工作原理,熟悉設備主要零件和易損件、消耗件,材質及性能技術要求。

  3、負責選礦廠設備的維護、保養、檢修潤滑等項工作,應按期有計劃地進行,并填寫好記錄。

  4、設備檢修完后,必須會同有關人員共同驗收,經檢驗確認設備達到許可運轉條件,方可交付生產使用。

  5、會同有關人員制定大、中、小修計劃,提前落實檢修所需零部件和材料的'準備情況。

  6、負責電焊、氣焊及其它專用設備和工具的保管、使用和維護,必須嚴格執行本工種安全操作規程。

  7、做到文明檢修,杜絕亂堆亂放,檢修完畢及時清理現場,檢修專用設備和工具要合理整齊存放。

  8、嚴格遵守廠內各項規章制度,認真執行交接班制度。

  鉗工崗位職責 13

  1.根據設計部門分配的沖壓模具裝配任務,按時完成各沖壓模具工件的'修配,組裝,調試等加工任務;

  2.沖壓模具裝配過程中,會使用各種測量工具對各模具工件的關鍵配合尺寸進行自檢測量;

  3.沖壓模具裝配過程中,需要對部分精密模具工件的配合精度(2絲以內)進行很好的裝配控制;

  4.沖壓模具裝配過程中,會使用打磨機對少量精密配合部件進行打磨修配,會使用平面小磨床對少量配合工件進行平磨確保平行度;

  5.完成上級安排的其他任務

  鉗工崗位職責 14

  1、嚴格遵守廠紀廠規;負責按時、按質完成上級交待的工作任務。

  2、定期對負責的設備保養,并填寫點檢表。

  3、努力鉆研鉗工技術,在工作實踐當中注意總結和掌握新的.技術和技巧。

  4、對上級交待的工作任務保質保量地完成,不打折扣。

  5、遵守安全操作規程,安全文明生產。

  6、積極配合生管、業務,對工作一絲不茍,嚴格按照圖紙設計要求操作。

  7、每日工作內容的及時記錄,以便于生產統計員的統計與跟蹤。

  8、負責對學徒技術的成長。

  9、工作之余完成生產經理交辦的其它事項。

  10、工作區域的環境衛生打掃。

  鉗工崗位職責 15

  1、能夠看懂技術圖紙;

  2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;

  3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;

  4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;

  5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;

  6、車間6s管理。

  7、負責對設備、設施進行安全檢查;

  8、負責設備日常的安裝維護;

  9、進行綜合維修的`日常工作;

  10、為設備提供技術支持,對設備的選用提供合理的建議和修改意見。

  鉗工崗位職責 16

  1、能夠看懂技術圖紙;

  2、熟練使用鉗工工器具及工裝量具;

  3、熟悉鉆床結構,能夠準確判斷機床故障,獨立進行一般機床的維修工作;

  4、熟識圖紙,能做到按圖裝配;

  5、熟悉各種機械、液壓、氣壓傳動原理,打孔、攻絲、公差配合、焊接、銑削、切磨等裝配工藝;

  6、車間6s管理。

  7、負責抽采施工區域井下、地面的全部安全用電責任,按照安全要求安裝輸電線路和設備。

  8、勤查安全設備、線路的.安全情況,發現問題及時處理,確保正常安全用電。

  9、帶病設備及時檢修好,作備用應急。

  10、制作能自行解決的各種設施、設備,并及時加工制作待用

  11、管理好車間的各種材料、工具、用具和維修使用的設備。

  12、未經允許,不得對外進行任何加工和將材料、工具設備。

  13、嚴格機電防爆管理:凡入井的電器設備必須有防爆合格證,非防爆設備不許入井,定期對井下電器設備進行防爆檢查,消滅電器失爆,檢修挪移電器設備不許帶電作業。

  鉗工崗位職責 17

  1.認真的完成車間下達的工作任務;按時巡查車間的機械有無異常,發現異常要立即維修;

  2.接到維修指令,要在2分鐘內趕赴現場進行維修,需要動力不配和維修的,馬上與動力部聯系并跟蹤解決。

  3.急,要為生產所急!想,要為生產所想!維修時要想盡一切辦法縮短維修時間,不得有意拖延,盡快恢復生產;

  4.要吃苦耐勞、心平氣和,不得心煩意燥、怕麻煩;多學、多問勤動手,熟練掌握維修技術積累維修經驗,做好本職工作;

  5.指點提高操作工的操作技能,讓其認識到怎樣才能延長機械和模具的使用壽命。

  6.按標準調模、校模,動作要敏捷熟練,定位要準確。因模具或機械導致產品的'質量問題,操作工反饋后要隨叫隨到;

  7.不斷完善機械或模具的工藝方法,確保生產高質量地運作;

  8.多與相關人員以及工程技術部門溝通,保證順暢。如果遇到多方位、多項目的同時維修,要分出輕重緩急,迅速進入維修現場;

  9.整個維修過程都要認真仔細,不得馬虎,敷衍了事,以防給生產留下不良隱患;

  10.以標準化方式進行操作維修工作,安全第一預防為主綜合治理。

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