在日常生活和工作中，很多場合都離不了崗位職責，崗位職責是指一個崗位所需要去完成的工作內容以及應當承擔的責任范圍，職責是職務與責任的統一，由授權范圍和相應的責任兩部分組成。到底應如何制定崗位職責呢？下面是小編為大家整理的鉗工工作崗位職責，歡迎閱讀與收藏。

鉗工工作崗位職責1

　　1、執行工藝紀律、按照產品圖樣、工藝文件和技術標準的要求進行操作；執行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），做好零部件的.裝前檢查，杜絕隱患和返工；

　　2、優質、高效、低耗、按時完成下達的各項生產任務，確保生產計劃的嚴肅性；

　　3、認真執行操作規程，正確使用保養設備、工裝和、夾、量具，確保精度和完好；

　　4、確保安全生產，防止人身、設備事故的發生，做到文明生產，保持生產區整潔衛生，工件定置存放，道路通暢；

　　5、準確、按時填寫各種原始記錄，管好所用各類技術文件，做好交接班；

　　6、參加學習和崗位培訓，不斷提高自身素質；

　　7、參與分廠、各部門的各項管理，配合職能人員做好工作。

鉗工工作崗位職責2

　　1、認真貫徹執行公司各項安全、生產制度和設備檢修規程； 2、負責全廠轉動設備的巡視檢查工作，能夠及時發現問題，處理設備隱患；

　　3、能夠擔任關鍵設備及其他設備的檢修、技措、改造、安裝等工作任務；

　　4、能夠具備吃苦耐勞、工作勤奮，團結協作，有較強工作責任心和工作態度；

　　5、能夠按時保質保量完成領導交辦的其他各項臨時任務。 鉗工工作崗位職責 篇11

　　1、在工段長或班長的領導下，負責全廠機械設備的維修及管理工作。

　　2、必須熟悉維修設備結構、性能、潤滑工作原理，熟悉設備主要零件和易損件、消耗件，材質及性能技術要求。

　　3、負責選礦廠設備的維護、保養、檢修潤滑等項工作，應按期有計劃地進行，并填寫好記錄。

　　4、設備檢修完后，必須會同有關人員共同驗收，經檢驗確認設備達到許可運轉條件，方可交付生產使用。

　　5、會同有關人員制定大、中、小修計劃，提前落實檢修所需零部件和材料的'準備情況。

　　6、負責電焊、氣焊及其它專用設備和工具的保管、使用和維護，必須嚴格執行本工種安全操作規程。

　　7、做到文明檢修，杜絕亂堆亂放，檢修完畢及時清理現場，檢修專用設備和工具要合理整齊存放。

　　8、嚴格遵守廠內各項規章制度，認真執行交接班制度。

鉗工工作崗位職責3

　　一、崗位標準

　　1、必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗，熟悉“一通三防”知識，能獨立工作。學徒工不得獨立進行工作。

　　2、必須熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關內容和規定。

　　3、必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理，具有維修保養以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的設備分布、設備性能、供電系統及設備與電纜的運行狀況。

　　4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯濃度，并熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。

　　5、必須掌握現場機電事故處理和人身傷害事故搶救的知識。

　　二、工作標準

　　1、接班后對維護區域內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢，并做好記錄。

　　2、巡檢中發現三大保護、報警裝置和帶式輸送機的各種保護裝置失靈、設備失爆，采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作，信號不響，電話不通，電纜損傷，管路漏水等問題時，要及時進行處理。問題處理不了時，必須停止運行，并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即停產處理或更換。

　　3、安裝與拆卸設備時應注意下列事項：

　　a、設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方，應不防礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的安全距離。

　　b、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖（煤）機及煤電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規程規定執行。

　　c、人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜外側搬運。

　　d、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區吊掛電纜。

　　e、機電設備運輸時，要綁扎牢固，禁止超寬越高。要聽從負責人指揮，防止碰人和損壞設備。

　　4、高沼氣礦井使用的防爆電氣設備的防爆性能，每周至少檢查二次，每班檢查一次設備外部；低沼氣礦井使用的防爆電氣設備的防爆性能，每周至少檢查一次，每班檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上凡士林，以防止防爆面銹蝕。

　　5、采區維修設備需要拆檢打開機蓋時，要有防護措施，防止雜物掉入機器內部。拆卸的零件，要存放在干凈的地方。

　　6、拆卸機器應使用合格的工具或專用工具，按照一般維修鉗工的標準要求進行，不得硬拆硬裝，以確保機器性能和人身安全。

　　7、電氣設備拆開后，應記清所拆的零件和線頭的號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發生事故。

　　8、在檢修開關時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所更換的保護組件必須是經礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯鎖的開關時，必須切斷被聯鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

　　9、開關停電時，要記清開關把手的方向，以防所控制設備倒轉。

　　10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規程》規定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備移動電纜的防護和檢查，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發現損傷后應及時處理。使用側卸式裝煤機的.必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴禁拖地使用。

　　11、各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查檢修，按《煤礦安全規程》及有關規定要求進行調整、整定，嚴禁甩掉不用。

　　12、每日檢修班要檢查輸送機液力耦合器、減速機有無漏液現象，保持其液質、液量符合規定。液力耦合器使用的易熔合金塞內應無雜物，嚴禁用不符合標準規定的其他物品代替。

　　13、電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規定：

　　a、嚴禁隨意調整電氣保護裝置的整定值。

　　b、每班開始作業前，必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗，嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。

　　c、變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規定執行。補償調節裝置經一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監視性能的急停按鈕應每天試驗一次。

　　14、采掘機械設備應按規定定期檢查潤滑情況，按時加油和換油，油質、油量必須符合要求，不準亂用油脂。

　　15、采掘電鉗工對所負責的設備維護檢查時應：

　　a、檢查各部位緊固件應齊全、緊固。

　　b、潤滑系統中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合規定。

　　c、轉動部分的防護罩或防護欄應齊全、可靠。

　　d、機械（或液壓）安全保護裝置應可靠。

　　e、各焊件應無變形、開焊和裂紋。

　　f、機械轉動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉正常。

　　g、減速箱、軸承溫升正常。

　　h、液壓系統中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。

　　i、相關設備的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好。

　　j、輸送帶接頭可靠應符合要求，無撕裂、扯邊。

　　16、每班對掘進工作面的局部通風機“三專”供電、“風瓦電閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換裝置進行巡查，確保可靠運行。

　　17、嚴格執行四檢制，定期對移動變電站、防爆開關、電纜、電機等電氣設備的性能及運行情況進行檢查，并留有記錄。

　　18、井下供電系統發生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。

　　19、掘進工作面局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉。局部通風機及其供電系統需要停電時，必須經通風管理人員批準，并采取相應措施后方可停電。在恢復送電前，必須經瓦斯檢查員檢查濃度后（局部通風機及其開關地點附近10m內風流中的瓦斯濃度不超過0。5%時）方可送電，開啟局部通風機。

　　20、發生電氣設備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材（如滅火器和砂子）滅火，不準用水滅火，并及時向調度室匯報。

　　21、發生機電人身傷害事故時，必須立即停止設備運轉，同時采取急救措施，并向調度室匯報。

　　22、每班檢查掘進機機載斷電裝置、急停按鈕及前后照明，保證性能可靠、動作靈敏。

　　23、每班檢查工作面直通電話，保證距離工作面不大于100米，通訊聯絡正常。每班檢查聲光信號系統，保證運行正常可靠。每班檢查安全監測監控系統電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規定要求。

鉗工工作崗位職責4

　　1 范圍

　　本標準規定了車間維修鉗工崗位職責、工作內容要求及檢查與考核。

　　本標準適用于碳素廠車間維修鉗工工作崗位。

　　2. 職責

　　2.1 基本職責

　　2.1.1 完成所負責設備的維護保養、日常檢修、大修以及更新改造等工作。

　　2.1.2 保證所負責的日常檢修、大修、更新改造等符合質量要求。

　　2.1.3 做好各種使用工器具的維護保養,確保所保管的工器具隨時能夠安全使用。

　　2.1.4 做好所有工器具使用前的安全檢查。

　　2.1.5 按規定使用工器具。

　　2.1.6 配合其它工種做好設備維護、修理等各項工作。

　　2.1.7 做到文明工作,工作現場做到工完場清。

　　2.2 基本權限

　　2.2.1 有權制止對設備進行非正常運轉或野蠻操作的行為。

　　2.2.2 有權拒絕別人的違章指揮。

　　2.2.3 有拒絕執行違反安全規定分配給的工作任務的權利。

　　2.2.4 有權制止別人的不安全行為。

　　2.2.5 有要求工作場所達到安全要求方能施工的權利。

　　2.2.6 有權向有關領導提出設備維護、日常檢修、大修、更新改造等方面的.合理化建議。

　　2.3 協作關系

　　2.3.1 經常與焊工、電工、技術員、生產人員等就設備情況進行交流,為維護檢修好設備打好基礎。

　　2.3.2 配合其他檢修人員完成日常檢修、大修、改造等工作。

　　2.3.3 必要時,耐心的對其它工種人員進行設備維護和修理技能講解。

　　2.3.4 與相關班組搞好協作關系。

　　3 工作內容要求

　　3.1 維護保養好所保管的工器具。

　　3.2 對自己責任范圍內的設備進行巡視檢查,檢查巡視要按規定,對易損易壞部分重點檢查。發現問題要立即處理,處理不了的要向有關領導反映。及時、準確填寫巡視檢修記錄。

　　3.3 施工前要對使用的工器具、現場安全情況等各項安全條件進行檢查,確認安全方可施工。施工過程中要隨時注意各項安全條件的變化,如發現不滿足安全要求時需立即停工整改,確認滿足安全要求才能繼續施工。

　　3.4 熟悉本車間主要設備結構及工作原理,掌握所在車間各類設備的修理技能,具備能獨立完成所在車間設備修理的能力。

　　3.5 掌握一定的焊工、電工、起重工等相關工種的基礎知識。

　　3.6 能看懂機械零件及裝配圖。

　　3.7 能正確使用鋼板尺、卷尺、百分表、游標卡尺、測厚儀、測振儀、測溫儀等一般測量儀器。

　　3.8 按時完成所負責設備的維護保養、日常檢修、大修以及更新改造等工作并保證符合相關質量要求。

　　3.9 發現設備出現故障或事故隱患,需要修理時,及時向有關人員匯報,以便有關人員采取相應的處理措施。

　　3.10 配合其他人員做好對設備的修理或改造,確保修理、改造工作保質保量完成。

　　3.11 發生人身或設備事故時,需立即停止作業,并積極采取措施進行搶救或補救,并迅速向給有關人員匯報,配合做好善后事宜。

　　3.12 及時、準確填寫工作票及其有關工作記錄。

　　3.13 積極參與班組、車間等各種會議或學習活動,必要時做好記錄。

　　3.14 完成領導交辦的臨時工作。

　　4 檢查與考核

　　本標準每月按《貴州分公司碳素廠績效考核方案》進行檢查與考核。

鉗工工作崗位職責5

　　1、在生產經理和組長的領導下，嚴格遵守“操作規程”，完成每月的生產任務，并對產品的`裝配質量負責；

　　2、按設計人員提供的產品“裝配圖”的產品名稱、型號、規格、專用工具，標準件等，做好裝配前準備；

　　3、熟悉各種機械傳動原理，液壓傳動原理，氣動原理，打孔、攻絲、工差配合、焊接、平磨、銑削、鋸等裝配工藝的能力進行裝配；

　　4、嚴格按照“裝配工藝”，進行產品的裝配，及時向設計人員反饋裝配中的問題，對影響質量，進度的重大問題及時向生產經理匯報，裝配好后通知設計人員進行裝配認可，對在線調試要搬運到現場，確保裝配質量；

　　5、遵守相關規章制度，保持工作環境，按規范進行生產作業，產品質量滿足規定要求；

　　6、根據組長派工及工藝、質量要求，按時、保質、保量完成生產任務；

　　7、已裝配好的產品，要按規定整齊擺放在標識區內，嚴禁亂擺、亂放；

　　8、嚴格遵守“設備管理制度”，“現場定置管理、文明生產管理制度”、“安全生產管理制度”，搞好設備維護保養，搞好文明生產、安全生產。

鉗工工作崗位職責6

　　1、根據生產任務單準備生產加工需要的刀具、材料； 2、調試鉆床、攻絲機；

　　3、根據圖紙進行零件加工自檢、互檢，加工零件并進行首件確認合格后方可后續加工；

　　4、整理、維護及保養所使用的設備及工作做好工作區域的5s工作；

　　5、做好產品標識，整齊擺放；

　　6、對發現的'不合格品予以隔離，返工，并配合改善； 7、對生產的異常及時呈報。

鉗工工作崗位職責7

　　1.做好所負責設備的保養工作，并填寫點檢表; 2.準備好當天工作的模具零配件和輔助工具; 3.審好圖紙，確認零配件中加工的前后順序; 4.檢查所有配件的.尺寸和品質;

　　5.加工配件時要注意配件的裝夾，注意安全和品質; 6.組模前要了解此模的工藝，做好一切前加工準備; 7.組模時要按圖紙要求配模，注意各種細節;

　　8.組模ok后準備試模，試好的產品要自檢尺寸ok后交給下一工序;

　　9.定期給所負責的設備做好保養，下班前做好6s工作; 10.按時完成主管臨時交辦的各項工作;

　　11.對現有模具進行思考看看是否有改善空間，提出，主管同意后進行改善。

鉗工工作崗位職責8

　　1、掌握常用設備的名稱、型號、規格、性能、結構、傳動、潤滑系統、使用規則及保養方法。

　　2、掌握常用刀具的種類、牌號、用途、規格、性能和維護保養方法，刀具的幾何形狀、角度對切削性能的影響；

　　3、掌握常用金屬材料的`種類、牌號、用途、切削性能和力學性能及熱脹冷縮性能。

　　4、執行作業計劃，優質、高效、低耗地完成或超額完成生產任務。

　　5、按設計圖樣、工藝文件、技術標準進行生產，在加工過程中進行自檢和互檢。貫徹執行工藝規程（產品工藝路線表、專業工種工藝、典型工藝過程等）。

　　6、遵守安全操作規程，執行定置管理標準，遵守國家環境保護有關規定。

　　7、維護保養設備、工裝、量具，使其保持良好。

　　8、對修理質量，恢復原有的精度負責。對技術改進、技術創新、簡單修理工藝的制定負責。對工作中的問題及時報告，協調負責。

　　9、對所使用的工具的維護保養負責。對所分管的經濟指標負責。對分管的現場負責對設備大修、項修、設備改造負責。

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