在社會發展不斷提速的今天，很多情況下我們都會接觸到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的庫房管理規章制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

庫房管理規章制度1

　　一、建立入庫、出庫食品登記制度，按入庫時間先后分類存放，做到先進先出，以免貯存時間過長而生蟲、發霉。

二、各類食品要分開存放，并有明顯標識。

　　三、存放的食品應與墻壁、地面保持一定的距離。

　　四、建立庫存食品定期檢查制度，定期檢驗庫存食品，掌握所貯存食品的保質期。

　　五、定期打掃庫房，整理物品，保持庫房整潔。

　　六、食品貯存庫內不得存放農藥等有毒有害物品。

　　七、及時處理掉不能繼續使用的食品或腐敗變質的食品和有異味的食品。

　　一、嚴格堅守工作崗位，不得隨意離崗。

　　二、嚴格開關門制度，對外來進出人員，嚴加控制，并做好登記手續。

　　三、嚴禁買賣人員隨意進出，并在校內大聲叫喊，并管理好門前相應設施。

　　四、嚴禁外來車輛隨意進入校園，特殊情況必須由校相關領導批準后方可入內。

　　五、保持值班室整潔，門前門后相關地域的.清潔衛生，教師存車房，車輛擺放有序。

　　六、配合門前“五包”管理人員，做好攤點的工作，嚴禁交攤位放置在校大門及校大門的兩側。

庫房管理規章制度2

　　一、總則

　　(一)目的為了規范公司的倉庫管理程序，促進倉庫各項工作科學、高效、有序的運作，加強對成品模具、物料存放及出入庫安全，提高物料的有效利用率，合理控制費用的`支出，保障公司生產物料及時供應及成品銷售工作的正常開展，特制訂本管理制度。

　　(二)適用范圍本制度詳細闡明了公司倉庫管理職責及成品、物資出入庫管理程序。適用于河南拼搏模具有限公司成品、物資出入庫管理制度。

　　二、物品入庫有關制度：

　　(一)倉管應認真清點所要入庫物品的數量，并檢查好物品的規格、質量，做到數量、規格、品種準確無誤，質量完好，配套齊全，并在接收單上簽字。

　　(二)物品進庫，倉管和采購員現場交接接收，必須按模具部或注塑部申

　　請所購物品條款內容、物品質量標準，對物品進行檢查驗收，并做好入庫登記

　　(三)物品驗收合格后，應及時入庫。

　　(四)物品入庫，要按照不同的材質、規格、功能和要求，分類、分別儲存。

　　(五)物品數量準確、價格不串。做到帳、卡、物、金相符合。

　　(六)易燃、易爆，易感染、易腐蝕的物資要隔離或單獨存放，并定期檢查。

庫房管理規章制度3

　　為保證醫院各項物資保管得當，調度與使用合理、及時、有效，制定本制度。

　　1、嚴格遵守醫院規章制度和勞動紀律，認真負責做好本職工作，保障臨床工作需要。

　　2、凡醫院被服、辦公用品、勞保用品、采暖五金、電器設備、醫療器材、維修材料等均嚴格執行本制度。

　　3、庫房管理要求

　　3.1庫存物品要建帳建卡，做到入庫有驗收，出庫有憑證，登記帳目及時，保證庫存物品數字準確，帳、卡、物相符，做到逐日清點。

　　3.2各種物資按類存放，順序編號建卡。凡經批準報殘物品和帳外物品，應登記明確，不得與其它物品混雜存放。

　　3.3嚴格物品驗收入庫手續。凡執行科內批準的計劃任務書憑實物到庫房辦理入庫手續。驗收人員須清點數字、檢驗質量后，方可簽字辦理入庫手續。

　　3.4庫內不得代存他人物品(除極特殊情況，經院領導特別批準外)，其它一律拒絕存放。

　　3.5保管人員應了解掌握各類物品的.性能用途、使用方法，按領用單限定的品名、數量單價分發各類物品，做到計劃供應、滿足需要、防止浪費。

　　3.6各種物資不得外供和私用，特殊領用情況必須經院領導批準。

　　3.7庫房要保持通風、干燥、清潔，注意安全，做到防火、防盜、防爆、防潮、防鼠，嚴禁煙火。

　　4、出入庫管理流程

　　4.1物資領用時須持有院(科室)領導簽批的領用申請單，庫管員見單方能出貨;

　　4.2物資出庫前應先填寫出庫單，領用人應在出庫單上簽字，簽字清晰完整;

　　4.3庫管員收貨入庫前應認真核對采購清單，如發現數量不符、名稱不符、質量明顯不合格的應拒收，并與采購員及時聯系更換或退貨事宜;

　　4.4物資采購入庫應嚴格填寫入庫單，做到帳實相符。

　　5、安全管理要求

　　5.1閑雜人員及領料者未經同意不得進入庫房。

　　5.2庫房內嚴禁煙火，嚴禁在庫房內吸咽，不得以任何理由秉燭入庫。

　　5.3庫房嚴禁私拉亂接電源及用電器。

　　5.4庫管員應愛護好庫內外消防設施(臨時庫暫缺);發現消防設施損壞應及時上報。

　　5.5庫房門窗應經常檢查有無損壞(臨時庫應隨開隨關)。

　　5.6庫管員下班離庫前必須巡庫一次，清查問題隱患。

庫房管理規章制度4

　　一、總則

　　為更好地發揮公司庫房調配功能，促進庫房管理工作高效、安全、有序運作，根據公司實際情況，特制定本細則。

　　二、出、入庫管理辦法

　　1、采購計劃

　　(1)每月底，生產部要將下月生產產量及耗用材料預計數經總工程師審核和總經理批準后報采購部。

　　(2)采購部根據生產部生產計劃和耗用材料預計數及相應材料的庫存余量制訂下月采購計劃，報倉庫和財務部。

　　(3)倉庫收到采購計劃后，應對照計劃中預采購物資量，檢查庫房和安排物資存放的位置。財務部要根據采購計劃安排采購資金。

　　2、采購物資入庫

　　(1)設備、原材料、配件、五金、工具、勞保等物資入庫。

　　庫管員接到經過檢驗后“采購物資入庫驗收單”，要根據物資類型，檢查以下資料:公司采購申請審批單;對方公司發貨單、運單(或貨物清單)、合格證、質保書、說明書等資料，一一核對相關資料中品名、型號、規格、數量、單價、金額等信息是否一致，無誤后，按交貨單上數量點數實物入庫，進入系統錄入物品信息，開具“采購入庫單”(一式5聯)，經相關人員簽名，按聯次說明，倉庫、供應商、采購、技術質量部、財務部各一聯。

　　(2)產成品入庫

　　生產車間完工產成品，由車間填寫“產品完工檢驗通知單”，通知技術質量部檢驗。技術質量部對檢驗合格產成品開具“檢驗合格報告”，檢驗報告一套4份:車間2份(一份留底，一份隨入庫通知單交庫房)，技術質量部、綜合部各一份。

　　車間對檢驗合格產成品，書面通知倉庫。庫管員接到生產部轉交來的檢驗合格報告，對照報告單上品名、規格、型號、數量點數入庫，進入系統錄入有關信息，開具“成品入庫單”(一式5聯)，相關人員簽名后，倉庫、車間，生產部、市場部、財務部各一聯。

　　(3)外加工鑄件入庫

　　委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再轉加工和加工成品直接外銷。

　　加工半成品或加工成品收回

　　市場部收到委外加工成品或半成品，要通知技術質量部對加工品檢驗。技術質量部應根據委外加工合同或協議要求(質量標準)檢驗，對檢驗合格加工品，出具“檢驗合格報告”一式4份:市場部2份(一份留底，一份由市場部通知庫房入庫)，技術質量部、綜合部各一份。庫管員要根據檢驗報告或加工清單點數，比照產成品入庫手續辦理入庫，進入系統錄入加工產品信息，在備注欄標注“委外加工”字樣，開具“外加工鑄件入庫單”(一式5聯)，相關人員簽名后，倉庫、市場部、加工單位、財務部各一聯。

　　(4)入庫資料不符處理辦法

　　庫管員若發現入庫實物與跟單上數量(重量)不符或品名、規格型號不一致，或外觀存在瑕疵等情況時，應先拍照，單獨保管有問題的物品，做好問題標記，及時通知經辦人和技術質量部，由其負責處理，并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續。

　　如資料中相關信息不一致，要告知經辦部門負責人和技術質量，由其負責處理，同時，在該物品信息欄備注并跟蹤處理結果。

　　如資料不全，要告知經辦部門負責人向供應商索要，并作記錄，跟蹤處理結果。

　　凡檢驗不合格的采購物資、產成品(或加工品)，庫房嚴禁辦理入庫和出庫手續。

　　(5)客戶退貨處理

　　市場部如收到客戶退貨通知，要開具“退貨通知單”，注明:品名、型號、規格、客戶名稱、退貨件數、退貨原因、退貨時間及處理意見等，交庫房做退貨入庫手續。

　　庫管員收到市場部退貨通知單，點數后單獨存放退貨區，標注“某某客戶退某某貨品”，進入系統登記退貨信息，開具成品入庫單一式5聯，市場部、倉庫、財務部各一聯。如退貨作廢料回爐，庫管員要作廢料出庫記錄，開具成品出庫單一式5聯，在廢品欄處注明退貨處理，市場部、倉庫、財務部各一聯。

　　3、出庫

　　(1)生產物料出庫

　　生產部每月初應預計本月生產用料量，經部門負責人和總工程師審核簽名后報采購部。采購部要根據庫存數和生產耗料情況計劃采購。車間日常領料，要指定專人負責，開具領料申請單，經部門負責人簽字后交庫管員。庫管員收到經部門負責人簽字的領料申請單，配料發放，進入系統登記出庫信息，打印“物料領用出庫單”(一式5聯)，相關人員簽名，按聯次說明，車間、庫房、生產部、財務各一聯。

　　(2)成品銷售出庫

　　市場部根據簽約合同和客戶訂單提前2天開具“提貨通知單”，注明購貨單位、地址、品名、數量、規格、型號、單價、總價、稅種、發貨時間、付款方式及時間，經辦人、部門負責人和總經理簽字，交庫管員備貨。

　　庫管員根據市場部“提貨通知單”，檢查成品庫存量和通知單信息，內容填寫不準確不發貨，數目有涂改痕跡不發貨，簽字不到位不發貨。檢查無誤后，開具“成品出庫單”(一式5聯)，相關人員簽名，按聯次說明，倉庫、市場部、客戶、綜合部、財務部各一聯。

　　綜合部要憑總經理和財務部簽字后的`“成品出庫單”開貨物出廠單。

　　(3)委外加工直接外銷或加工半成品再轉其他加工

　　對委外加工直接外銷或加工半成品再轉其他加工業務，庫管員根據市場部的“委外加工材料”出庫申請單或加工協議，經部門負責人復核和總經理審批后，進入系統分別作加工成品”或“加工半成品再轉其他加工假入庫和加工成品或加工半成品再轉其他加工假出庫登記，并各開一套(一式5聯)外加工品入庫和外加工品出庫單，相關人員簽名，按單據聯次說明，倉庫、市場部、加工單位、客戶、綜合部、財務部各一聯。

　　(4)五金、工具、勞保用品、保潔用品出庫

　　為節約成本，原則上，五金、工具、勞保用品、保潔用品要按需領用，手續比照生產物料領用辦理。

　　(5)外借物品出庫

　　庫房物品嚴禁私自外借，如因公需要臨時借用，需填寫借用申請單，注明借用原因及歸還時間。原則上，借出物品時間不得超過3天，如超過時限，要重新開具領料申請單，按領料手續辦理。

　　三、請款要求

　　1、采購或是加工請款，經辦人要根據庫管員和成本會計核實后的入庫單原件(委外加工需提供相應的外加工出庫單，外加工入庫單)、訂購(或委外加工)審批單、增值稅專用發票、合同(協議)復印件及清單、運單、質檢報告等有效資料向財務部提交請款申請。

　　2、因銷售或采購、加工產生的運費、加工費，經辦人應提前2天報行政部、財務部、總經理審批簽字，后期方可憑發票和加工協議、出、入庫單藍聯(出入庫單已注明))辦理請款手續。

庫房管理規章制度5

　一、庫房管理目的：

　　(一)倉庫標準化管理，保證材料及產品在存儲期間的質量。

　　(二)及時為生產提供優質的材料、零配件以及半成品。

　　(三)及時為銷售部門提供合格優質的產成品。

　　(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務部匯報數據。

　　(五)出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。

　　1、塑料件;

　　2、橡膠件;

　　3、標準件;

　　4、電子件;

　　5、電機;

　　6、軟化劑;

　　7、外加工;

　　8、包裝物;

　　9、產成品;

　　二、原材料入庫。

　　外購原材料到貨后，庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數量、規格、型號，核對無誤后入庫。

　　三、產成品入庫。

　　(一)經品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

　　(二)對需要質量驗收的原材料。

　　四、入庫時先標識。

　　(一)待驗品，按規定及時通知質檢部門進行驗收，經認定合格的原材料放入指定合格品區域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。

　　(二)在驗收過程中發現數量、規格型號、顏色、質量及單據等不符合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

　　五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區域，隔離存放，做好“待處理品”標識。

　　六、對退貨產品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修;對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字后入廢品庫，并報總經理批準后進行報耗。

　　七、對于不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和生產相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

　　八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

　　九、入庫物資應及時入庫。

　　十、原材料的出庫與發放：

　　(一)凡屬產品配套原料，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產領料清單》的規格、型號、數量等發放。

　　(二)用于生產過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產部開出《補料單》后方可發放。

　　(三)非生產所用的物資發放，需嚴格審批手續、必要時需務副總經理批準，憑《領料單》發放。

　　(四)物資(包括成品)的發放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執行規范進行操作。當面點清數量，核對規格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。

　　(五)廢品庫內物資由生產部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數量，出庫時開具產品出庫單，并及時登記入帳。

　　十一、物資貯存與防護

　　(一)物資定期盤點數量，確認庫存的余缺情況，上報相關部門，并有財務部進行抽查。

　　(二)倉庫應編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關信息。

　　(三)倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產品損壞變質。儲存易燃物品的.庫房還應做到密封、并遠離火源、熱源。

　　(四)有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應分品種、規格、型號存放，擺設合理。

　　(五)做好物資的標識管理，包括產品標識及監視和測量狀態標識，嚴防誤用。

　　(六)對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發現變質苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證，驗證符合要求的標志合格品可繼續使用，不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

　　(七)對于長期庫存(既超過質保期限經質檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。

　　(八)非工藝損耗或其他原因而產生的材料多余，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應余數，及時辦理退料手續及入帳。

　　(九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據實際包裝情況，進行封口或封箱處理。

　　十二、應急情況處理

　　(一)遇到緊急情況如失火及突發性天災時應及時聯絡值班領導，及時采取相應的措施。

　　(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

　　十三、庫房管理規定

　　(一)公司各類庫房由指定專人負責。

　　(二)采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單，收票時要當面點清數目，檢查包裝是否完好，發現短缺或損壞，應立即拆包核查，如發現實物與入庫單數量、規格、質量不符合，庫房管理人員應向交貨人提出并通知有關負責人。

　　(三)庫房物品存放必須按分類、品種、規格、型號分別建立帳卡。

　　(四)嚴格管理賬單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確，不得隨意涂改。

　　(四)嚴格執行出入庫手續，物資出庫必須填寫出庫單。

　　(五)庫房物資未經允許不得外借，特殊情況須由總經理或副總經理批準，并辦理外借手續。

　　(六)每月需對庫房進行盤點、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。

　　(七)嚴格按照公司管理規定辦事，不允許非工作人員進入庫房。

　　(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。

　　(九)庫房內嚴禁吸煙，禁上明火，禁止無關工作人員入內，庫內必須配備消防設施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關管理制度張貼于明顯位置，禁煙、禁火標識應設置于庫房大門外。

　　(十)因管理不善造成物品丟失、損壞，物品管理人員應承擔不低于物品價值20%的經濟損失。

　　十四、本制度自頒布之日起實施。

庫房管理規章制度6

一、原材料、成品庫房由保管員負責。

　　二、庫房要求門鎖齊全、進出方便，庫房鑰匙只能保管員掌握，閑人不得進入庫房。

　　三、庫房的衡器必須經常校準，保證進貨、發料數量準確，防止錯進錯發。

　　四、要按照分類劃片保管法的要求，按照不同的貨物品名，設置卡片，按規定的區域和原料離地、離墻存放。

　　五、對直接進入車間加工的鮮活原料，應及時加工處理，并負責保管好未用完的原材料。

　　六、要有計劃、有安排對原材料實行先進先出原則。

　　七、保持倉庫內外清潔衛生。設防鼠、防蟲蠅、防潮、防火、防盜等設施，保持庫內無蟲蠅、無蟑螂、無蜘蛛網、頂不漏、地不潮、安全可靠。

　　八、庫管人員要堅持原則，秉公辦事，做好原材料的`建帳、建卡工作，做到帳物相符、憑據齊全。由于不負責任造成虧空的，應承擔相應的賠償責任。

　　九、嚴格執行原材料進貨索證制度(產品生產許可證、衛生許可證、防偽標識、產地清真證明等證件)，對不符合證件要求的產品、對不符合質量標準的原材料有責任拒收入庫。

　　十、根據庫存數量、用量，及時向采購部上報采購計劃，確保庫存物資的充足供應。

　　十一、每月底對庫房原材料進行一次盤點和結清各項帳務，若出現差錯責任自負。

　　十二、食品庫房杜絕存放易燃易爆、有毒物品。

庫房管理規章制度7

　　一、目的

　　通過制定倉庫作業規定，指導和規范倉庫人員日常作業行為，減少物料的不必要的浪費，從而達到降低單位成本的價值。

　　二、范圍

　　倉庫工作人員

　　三、職責

　　倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作;采購人員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作;采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作;倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的'確定;

　　四、驗收及保管

　　1、原材料的驗收入庫管理制度

　　1.1原材料到公司后倉管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。

　　1.2對入庫原材料核對、清點后，倉管員及時填寫入庫單，倉管員、財務部各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。

　　1.3倉管員要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。a)未經總經理或部門主管批準的采購。

　　b)與合同計劃或請購單不相符的采購原材料。

　　c)與要求不符合的采購原材料。

　　1.4因生產急需或其他原因不能形成入庫的原材料，倉管員要到現場核對驗收，并及時補填"入庫單"。

　　2、原材料保管管理制度

　　2.1原材料入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。

　　a)二齊：原材料擺放整齊、倉庫干凈整齊。

　　b)三清：材料清、數量清、規格標識清。

　　c)四號定位：按區、按排、按架、按位定位。

　　2.2倉管員對常用或每日有變動的原材料要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因并更正

　　2.3庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。

　　3、原材料的出庫管理制度

　　3.1倉管員憑領料人的領料單如實發貨，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的，倉管員有權拒絕發放原材料。

　　3.1.1倉管員正常發料時間在星期一至星期天上午8：30至下午4：30之間，晚上不發料，如車間晚班用料在4：30之前領好。

　　3.2倉管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

　　3.3車間領料人員所需原材料無庫存，倉管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批準后交采購人員及時采購。

　　3.4任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走原材料，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，倉管員有權制止和糾正其行為。

　　3.5以舊換新的原材料一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經理簽字。

　　4、原材料退庫管理制度

　　4.1每批訂單生產完成后，車間剩余原材料要及時做退庫管理，如與下一批訂單有相同原材料可不退庫，但要做過單入庫再轉入下一批訂單使用。

　　4.2由于生產計劃更改引起領用的原材料剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續。

　　4.3廢品原材料退庫，倉管員根據"廢品損耗報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。及時上報采購部做出相應的處理。

　　5、盤點管理制度

　　5.1月末時大盤點一次，對經常出入貨的原材料要經常盤點。

　　5.2盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。

　　5.3盤點時需要盡量保證盤點數量的準確性和公正性。

　　5.4盤點時倉庫人員、財務人員至少有一人參加盤點，責任人均需要在盤點表上簽名確認，以對結果負責。

　　5.5帳物不符處理

　　5.5.1庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因后倉庫要及時調帳，做到帳、物一致。

庫房管理規章制度8

　　為了更好地發揮倉庫對材料的調配功能，規范公司倉庫的材料管理程序，促進本公司倉庫的各項工作科學、安全、高效、有序、合理地運作，確保公司資產不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規格以及質量合符要求，保證倉庫材料供應不延誤工程項目的進度，較準確做好各工程項目成本決算。特制定本管理制度。

　　1、倉庫所有物品進行分類建立帳冊。可分為：五金交電水暖類、化工（油漆）鋁鋼材類、板（木）材建材（包括瓷磚）類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。

　　2、各工程項目竣工正式交付業主或甲方使用后，施工員應在7天內整理工地退場材料。整理列表交給文員并填寫退倉專用‘二聯收據’。工地退場清出材料，進入倉庫時必須根據材料的屬性和類型安排固定位置進行規范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標以便拿取。材料進倉需做好進倉記錄。

　　3、新工地需要購置材料，施工員需提前把計劃材料采購單交給辦公室人員，辦公室人員核對庫存情況，決定是否購買或購買量。優先使用庫存材料，避免重復購買造成浪費。與倉庫發生各種業務關系的各相關人員必須嚴格遵守《倉庫管理作業流程》。

　　4、領取倉庫材料必須按要求填寫領料專用‘二聯發票’。

　　5、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產整體盤點并將盤點情況（包括產生盈虧情況說明）上報公司。盤點時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。

　　6、倉庫對所有機具類工具進行登記造表，建立起借用要登記的`管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產的機具要及時上報公司財務部銷帳。

　　7、做好倉庫物品的安全保護工作。根據材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質、受潮等現象發生。要經常檢查化工類物品的性能、狀態，變質且有危險的物品要及時處理并上報公司。

庫房管理規章制度9

　　一、入庫和驗收

　　(一)供貨商所送貨物入庫時，庫管人員需仔細核對物品種類、質量、數量、單價是否符合本公司訂貨要求，按有效送貨單驗收，核對完全無誤后，開具《入庫單》，將物品入庫存放。

　　(二)工程維修部所用的光源電器、維修材料送貨時，庫管人員可會同專業技術人員共同驗收物品的種類、規格、型號、性能、質量等是否符合本公司使用要求。對于不符合使用要求的物品，可采取直接退貨并安排補貨。

　　(三)對于采購人員零星購回后直接交付使用的物品，庫管人員也需核對實物數量、種類、金額，驗收實物。核對無誤后，開具《驗收單》，再由相關部門相關人員辦理領用手續。

　　(四)直接送貨到各項目上的各類物料，由項目小區主任開具驗收單，其中“品名”、“規格”、“送繳”、“實收”、“單價”、“金額”、“項目名稱/領用部門”、“填單人”、“驗收人”、“領用人”、“小區主任簽名”各項內容應填具完備。

　　二、領用

　　(一)物品的領用嚴格按已核有效申購計劃數量領用。突發事件和特殊情況例外。

　　(二)物品領用一律須填制規范《領料單》，領用部門的主管或領班必須清楚、準確填寫物品名稱、單位、請領數量、工作轄區、領用人簽字，經部門負責人簽字審核后生效。如出現手續不完全、項目不清楚，庫管人員有權拒發。庫管人員核對后，填寫實發數量，予以發放。

　　三、庫存物資的管理：

　　(一)根據物料的用途分為：辦公用品、清潔用具、清潔用品、勞保用品、服裝、光源電器、維修材料、印刷品、閑置物品、已報損回收物品等類別。物資管理人員應按類別，分門別類碼放物品，擺放整齊，并做好標識，確保各類物料不得誤發或混用，合理有效地使用庫容，保證出入方便、整齊有序。物品發放按“先進先出”的原則發放。

　　(二)庫房應保持清潔，確保庫房及庫存物資的安全完整和庫容整潔，注意通風、防潮、防火、防盜，配備消防設施，要做到“八防四檢”。

　　四、物資管理人員崗位紀律

　　(一)八防：防火、防盜、防潮、防霉、防鼠、防塵、防爆、防漏電。

　　(二)四檢：

　　1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。

　　2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

　　3、經常檢查庫內溫度、濕度，保持通風。

　　4、檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。

　　(三)物資管理員應嚴格遵守倉庫保管工作紀律

　　1、嚴禁在倉庫內吸煙、動用明火。

　　2、未經庫房管理人員許可，任何人不得出入庫房。

　　3、嚴禁在倉庫堆放雜物。

　　4、嚴禁在倉庫內存放私人物品。

　　5、嚴禁私領、私分倉庫物品。

　　6、嚴禁在倉庫內談笑、打罵。

　　7、嚴禁隨意挪動倉庫的消防器材。

　　8、嚴禁在倉庫內私拉亂接電源電線。

　　五、物資的`盤點及報表的編制

　　(一)每月15日，由財務主管對庫房實物進行盤點，做到帳目與實物數量相符。盤點當日，庫房一律不進出物品。每月20日庫房管理員完成當月《盤點表》。

　　(二)庫房依據《領料單》完成當月《物料月度消耗表》，與財務部進行當月用于支付購置物料的資金消耗量對帳，完成《物料出—入庫統計表》，做到庫存物資的數量、金額與財務資金帳目帳實相符。

　　(三)統計當月公司新增資產，于每月25日完成《新增資產月報表》。

庫房管理規章制度10

　　倉庫是企業一切財務數據的來源，作為一名倉庫保管員責任重大，原材料庫管理員負責原材料收、發、管工作，就倉庫管理作以下規定：

一、入庫管理：

　　1、材料采購人員辦理材料入庫手續，由倉庫保管員填制材料入庫單，一式三聯，一聯存根倉庫做倉庫帳(不必再單獨用一聯)、一聯交采購員、一聯交財務做賬。入庫單上應將材料名稱、規格、數量、單價填制清楚，入庫單上至少需采購員和倉庫保管員簽字。

　　2、對于入庫的材料倉庫保管員應協同有關部門驗證合格后方可入庫，對于不合格的材料應拒絕入庫、及時匯報以待處理。

　　3、對于外加工的材料，倉庫管理員需辦理出庫手續，出庫單上應將材料名稱、規格、數量、金額填制清楚，出庫單上至少需經辦人和倉庫保管員簽字(手續按材料出庫手續辦理)。待加工完畢后，重新辦理材料入庫手續。

　　4、半成品經檢驗合格后，庫管員應核對半成品的名稱、型號、數量，無誤后方可辦理半成品入庫手續。

　　二、出庫管理：

　　1、倉庫管理員填制材料出庫單，由領料人、倉庫管理員和部門負責人簽字認可，一式三聯，一聯交財務、一聯交領料人、一聯倉庫留底做賬。出庫單上須將材料名稱、規格、數量、金額填制清楚。

　　2、對于生產部門因各種原因退回的材料應重新辦理入庫手續，并注明退庫原因。

　　三、倉庫管理員應根據每日的收料單及出庫單登記帳薄，并結清存貨余額。對于存貨不足或者存貨過多的物資應及時向有關部門匯報，為企業生產提供合理的第一手資料。

　　四、每月月底終結倉庫管理員應對所管轄的`材料物資進行盤點，做到賬物相符，并填制月末庫存材料物資清查表。如遇到賬物不符等問題，應及時查明原因，并匯報上級有關部門作相應處理。

　　五、倉庫保管員不得擅自隨意更改收料單和出庫單，對于作廢的收料單、出庫單應一式三聯全部注明作廢字樣并保存在收料單、出庫單上，每本收料單、出庫單的首頁上應注明起始日期，待使用完后注明終止日期，并整理保存以備日后查賬。

　　六、定期對倉庫進行衛生清理，保持倉庫的整齊美觀。使材料物資設備分類排列、存放整齊。

　　七、可根據倉庫實際情況提出合理化建議，使得倉庫管理更加完善。

庫房管理規章制度11

　　1、倉庫安全員主要負責庫房上下班、加班時的開門、關門，照明、電氣等電源的開關等工作。

　　2、倉庫安全員由各倉庫管理人員擔任，如遇請假，需交由其他庫房人員代執行，值班期間由值班人員負責，指定的值班人員履行安全員一切職責，臨時安全員需要報主管審批。

　　3、倉庫安全員每天早上9：00對門、窗、架柜、庫房設施等完好性的例行檢查并作好記錄，對安全隱患應及時報告。

　　4、檢查消防通道是否通暢，物料的擺放是否合理，發現不合格項要馬上處理。

　　5、下班時，檢查門、窗等是否關閉、上鎖，辦公設備、照明、電氣等電源是否關閉。

　　6、《倉庫安全自檢表》要求每天早晚各登記一次，要放在倉庫進門處附近位置，庫房主管、組長對表的填寫進行監督與檢查。

　　7、非倉庫管理人員嚴禁進入倉庫儲存區域。

　　8、物料人員在庫房物料交接區域內與倉管人員進行物料交接。

　　9、送貨人員在卸貨區域內與倉管人員進行物料交接。

　　10、對必須進入倉庫物料儲存區的相關業務人員，經庫房同意后、在《外來人員登記表》上進行登記，并由倉庫人員陪同后方可進入，嚴禁攜帶與物料無關的物品進入，離開時在登記表中登記“離開時間”，如有攜帶物品，要接受倉庫人員的檢查。

　　11、對物料進行篩選、維修的'供應商指派人員，在指定的接待區域進行，不得進行庫房物料儲存區域內。

　　12、清潔人員只能在正常工作時間進入倉庫區域。

　　13、進入倉庫區域的外來人員有義務接受倉庫員工的監督與檢查。

　　14、倉庫主管、組長是庫區安全檢查的負責人，每天都要對庫區安全性進行抽查。16發生安全事件，安全員和倉庫組長為第一責任處理人；對重大安全事件，責任人在知情后應馬上報部門主管處理，并保護好現場。

庫房管理規章制度12

　　一、總則

　　為了更好地發揮倉庫對物資的調配功能，規范公司倉庫的物資管理程序，促進公司倉庫各項工作科學、合理、安全、高效、有序地運作，確保公司資產不流失和保證各項工程進度，結合公司具體情況，特別制定本管理制度。

　　二、入庫管理

　　1、物資進入公司，庫管員必須憑送貨單或者購買憑據辦理入庫手續。

　　2、物資入庫前，庫管員必須清點物資的數量，質量，規格型號等項目（有技術參數需要指定的技術負責人確認的，要通知其到現場質檢確認），只有以上項目完全無誤后,方可辦理入庫。

　　三、出庫管理

　　1、物資出庫必須由庫管員開具出庫單并要求領用人簽字，否則不能出庫。

　　2、由于生產計劃更改或者其他原因引起領用物資剩余時，領用人應該及時交還倉庫，庫管員辦理退庫手續做退庫處理（暫定為開具出庫單，數量欄目記為負數）。

　　四、庫房管理

　　1、倉庫實行嚴格的分區管理，庫管員要嚴格按照劃定的區域堆放物資，不得隨意擺放。

　　2、倉庫內有部分廢舊物品和外包項目組暫時存放的物品，暫不要求做出入庫管理，但庫管員要將其單獨設區堆放，不能與公司物資混放，同時有計劃的將該部分物品清理出倉庫。

　　3、庫管員要注意保護倉庫物資的安全，倉庫內嚴禁煙火，離崗時鎖好門窗，做好防盜防火。

　　4、易燃易爆等特殊物資要單獨分區儲存，以保證安全。

　　5、嚴禁在倉庫內存放私人物品和堆放雜物，嚴禁私領和私分倉庫物品。

　　6、庫管員要經常對倉庫內的物資進行整理，該維修的物資及時組織人員維修。無法維修的物資要填寫“倉庫報損報溢單”交總經理審批后及時報損，清理出倉庫。如果有報溢的物資，也要及時填寫“倉庫報損報溢單”交總經理審批后放入倉庫對應區域儲存管理。保損時，在“倉庫報損報溢單”上數量填寫為正數，報溢則填寫為負數。

　　7、每月月末，庫管員必須對倉庫進行一次實物盤點并做好盤點記錄。

　　五、物資借出管理

　　1、各項目所需工具，統一由其項目負責人到倉庫借用，其他人不得到倉庫借用。

　　2、借用時，借用人要檢查工具的`完好性，工具已存在缺陷的，辦理登記時要注明情況。

　　3、庫管員必須建立完善的工具借用臺賬，及時督促借用人按期歸還工具。

　　4、工具退回倉庫時，發現有損壞的，借用人須填寫“非正常狀態工具退還單”，借用人對損壞情況和原因作簡要說明，庫管負責調查核實。經調查確認屬人為損壞的，按公司相關制度對責任人予以處罰（暫定為根據損壞程度，由庫管員決定按照原價折價賠償）。庫管員應及時組織人員對損壞的工具進行維修，以保證工具的完好率。不能維修的,及時報損。

　　6、工具丟失而不能歸還倉庫的，按照公司相關制度對借用人予以處罰。

　　六、附件

　　1、入庫單

　　2、出庫單

　　3、倉庫報損報溢單

　　4、非正常狀態工具退還單

庫房管理規章制度13

　　一、產品的入庫與驗收

　　1、產品入庫。外購產品到貨后，庫房管理員應按供應人員填寫的《采購入庫清單》仔細核對產品的數量、規格、型號，核對無誤后入庫，經品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

　　2、對需要質量驗收的產品，入庫時先標識待驗品，按規定及時通知品質部進行驗收，經認定合格的產品放入指定合格品區域。判定不合格則需隔離堆放，并標識“不合格品”標識。

　　3、在驗收過程中發現數量、規格型號、顏色、質量及單據等不符合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

　　4、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區域，隔離存放，做好“待處理品”標識。

　　5、對退貨產品的處理應按《退貨清單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修;對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字后入廢品庫，并報總經理批準后進行報耗。

　　6、對于不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

　　7、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

　　8、入庫物資應及時入庫。

　　二、產品的出庫與發放

　　1、凡屬產品配套設備，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，專人來領取配套設備，嚴格按《領料清單》的規格、型號、數量等發放。

　　2、單位所用的物資發放，需嚴格審批手續、必要時需務副總經理批準，憑《產品領料單》發放。

　　3、物資(包括成品)的發放力求先進先出，具體按倉庫產品先進先出執行規范進行操作。當面點清數量，核對規格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。

　　4、廢品庫內物資的處理，要有相關領導的簽字，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數量，出庫時開具產品出庫單，并及時登記入帳。

　　三、物資貯存與防護

　　1、產品定期盤點數量，確認庫存的'余缺情況，上報相關部門，并有財務部進行抽查。

　　2、倉庫應編制平面定置圖，將產品合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關信息。

　　3、倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、并遠離火源、熱源。

　　4、有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應分品種、規格、型號存放，擺設合理，立卡設數，對設備工量具等勤清點檢查，以防生銹，發放問題及時處理。

　　5、做好產品的標識管理，包括產品標識及監視和測量狀態標識，嚴防誤用。

　　6、對有貯存期限要求的產品，按時檢查庫存情況，以便及時發現變質苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證，驗證符合要求的標志合格品可繼續使用，不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

　　7、對于長期庫存(既超過保質期限經品質部合格的庫存產品)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。

　　四、應急情況處理

　　1、遇到緊急情況如失火及突發性天災時應及時聯絡應急領導小組，及時采取相應的措施。

　　2、滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

庫房管理規章制度14

　　一、總則：

　　1.制定目的：

　　1.1使各類物料之供應達到適時、適地、適量，使產品制造得以順暢進行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。

　　1.2使倉管作業規范化、制度化。

　　2.適用范圍

　　2.1適用于玩具倉庫、開發工程科布料倉庫、生產原輔料、零配件(含包裝物)、零星物料及半成品成品之倉管作業。包括倉庫規劃、收料作業、儲存、領(發)料作業、退料、呆滯廢料處理、盤點等作業。

　　3.管理單位：

　　3.1倉管部門負責本規定之制訂、修改、廢止之起草工作。

　　3.2總經理負責本規定的制訂、修改、廢止之核準工作。

　　二、內容：

　　4.倉庫管理職責：

　　4.1倉管部門負責：原料、輔料、零星物料、成品、外發半成品之倉儲管理。

　　4.2工廠各科(車間)、采購、品管、pmc等部門負責在同倉管部門進行配合作業時執行本辦法之相關規定。

　　4.3各科(車間)負責已領物料的儲存、保管及區域規范，pmc部門負責其審核及稽核。

　　5.倉管原則

　　5.1所有物料、產品均需經品管判定合格后(特采除外)方可入庫，其狀態標識卡需附于顯著位置。

　　5.2做好倉儲的區、儲位規劃。所有物料、產品不可露天存放，也不可直接置放于地上(特殊包裝者除外)，均應按庫區、儲位配置存放，同一種類、或同一批量應以集中放置為原則，物料疊放時要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5m。

　　5.3物料以先進先出為管理原則，先入庫者優先發放。對有保質期限制的物料，應采取進庫日期和有效終止日期登錄管理，嚴格要求先進先出。

　　5.4物料進出一律憑單作業，只要物料異動發生，即登錄物料卡，手工帳和異動計算機帳務，確保料卡帳一致。

　　6.倉儲安全管理

　　6.1倉庫應在溫度、濕度等方面滿足所存放物料的特性需求，配備防火(爆)、防盜、防潮、防腐(蛀)等安全設施，以保證物料的品質。對危險品應予以隔離儲放。

　　6.2倉庫嚴禁煙火，不得帶入火種(火柴、打火機等)。

　　6.3倉庫物料應疊放整齊，保證通道暢通。倉庫管理人員下班時，應巡視倉庫并關閉門窗、電源。發現安全設施損壞時要立即報告，并記錄在檢查表上,采取緊急措施。

　　6.4違反上述規定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或移交司法機關處理。

　　7.人員管制

　　7.1倉庫重地，嚴禁閑雜人員進入。對確因公需進入倉庫的，應遵從倉庫管理人員的指揮，倉庫管理人員應予以監督、要求。

　　7.2倉庫管理人員應明確各自管理區域，不得擅離職守。

　　7.3倉庫管理人員應建立代理制度，并適當進行輪調以熟悉各類物料及其儲位。

　　7.4倉庫管理人員異動時，應由倉庫主管監督對其所經管物料進行全面盤點交接，無誤后方可正式異動。

　　7.5違反上述規定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追交司法機關處理。

　　8.物料管制

　　8.1嚴格倉儲內部管制，保證料卡帳一致，為pmc等部門提供正確的庫存信息。

　　8.2對于常用物料必須由pmc主導與倉管、采購、生產等單位協商擬定最低、最高存量及安全存量標準，呈請公司最高主管核準實施，以保證安全庫存量，后續應每半年重新核定一次，酌情調整。

　　8.3a、b、c分類管理

　　8.3.1abc庫存分類法。a、b、c庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及生產需求性是否緊迫、數量大小來劃分，以將最大的精力用于對公司可能產生最大影響的少數種類的物料上。具體分類﹕

　　a類﹕所有按“標準單價×年度需求量”從大到小排序的累計金額70%前面的物料。

　　b類﹕除a、c以外，均為b類物料。

　　c類﹕按“標準單價×年度需求量”從大到小排列的90%后面的物料。

　　8.3.2a、b、c分類由pmc主導與開發工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結合年度預算資料一次設定，也可以由pmc單位通過計算機系統逐一的維護。

　　8.3.3倉管單位應定期對abc類物料進行盤點，同時通過計算機系統維護。

　　8.3.4abc盤點容差值﹕a類﹕0.1%﹔b類﹕0.4%﹔c類﹕1%。容差值是指允許誤差量與實際在庫量的百分比值。

　　8.4時效管制與呆滯廢料處理

　　8.4.1對有保質期要求的進庫物料必需張貼時效管制色標，色標分類﹕紅色有效期為6個月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標上注明進庫時間以示區分，并列明細管制。

　　8.4.2除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個月有效期限。

　　8.4.3倉管人員對過期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應聯系品管人員進行重新檢驗，作出處理。

　　8.4.3.1檢驗合格可重新投入使用的物料，再次庫存期不得超過三個月，否則依呆滯料處理。

　　8.4.3.2檢驗不合格者依呆滯料處理，或由pmc單位安排生產部門進行重檢。

　　8.4.4對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者(指計劃內領料作業，盤點異動、樣板領用等除外)，超過12個月不用的機器設備工裝夾具，視為呆滯料，倉管單位應每月反饋呆滯料信息并積極追蹤處理。

　　8.4.5廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物，廢料一律由使用單位開立“報廢單”，由相關部門判定再交由負責部門審核后方可報廢。

　　8.4.6呆滯料廢料須隔離存放，呆滯料廢料處理如下：

　　呆滯廢料的類別

　　負責部門

　　(提出處理方案或審核報廢單)

　　審核

　　批準

　　處理方法

　　原輔料

　　pmc

　　財務部門

　　行政科

　　●退還供貨商(打折)

　　●以“不保用”售予其它使用者

　　●售予中間商

　　設備

　　開發工程科

　　財務部門

　　總經理

　　●以“不保用”售予其它使用者

　　●售予中間商

　　工裝、夾具

　　開發工程科

　　財務部門

　　行政科

　　●售予中間商

　　計量器具

　　品管科

　　財務部門

　　行政科

　　●售予中間商

　　半成品、

　　成品

　　業務部

　　財務部門

　　總經理

　　●售予中間商

　　●公司自用

　　●其它處理方法

　　辦公用品

　　總務科

　　財務部門

　　行政科

　　●售予中間商

　　●公司自用

　　●其它處理方法

　　a.公司自用

　　定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱，決定是否能在公司內部使用。

　　b.退還供貨商

　　呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商，以有利價格和供貨商協商。

　　c.以“不保用”方式售予其它使用者

　　廢品可以賣給其它公司就它的現有狀況加以利用，此種方法往往能得到較高價格。

　　d.售予中間商

　　中間商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業性中間商，當物料為不能使用的廢品，且數量太少，不足以直接售予使用者，這些中間商被利用作為處理廢品的途徑。

　　8.4.7價格協議

　　8.4.7.1浮動價格協議：呆、廢品的價格是隨呆、廢品處理時市場行情而定，銷售條款所涵蓋的期限由一個月到一年不等;

　　8.4.7.2固定價格協議：買、賣雙方談妥的確定價格，中間商定期提貨;

　　8.4.7.3臨時議價等。

　　8.4.8程序

　　8.4.8.1正常情況下，各單位每月定期填報“呆、廢料處理清單”，向相應的`負責部門申報，將物料清楚地分類、標示;

　　8.4.8.2負責部門填寫“呆、廢料處理申請單”申報處理，確定最終處理意見，并指定負責人及檢查人。

　　9.倉儲規劃與物料卡管理

　　9.1倉管應規劃及懸掛儲位標示圖與各類警示牌如嚴禁煙火等。

　　9.2倉管員應根據材料之特性、體積、數量、時間、包裝方式、搬運工具及路線等，規劃適當之儲存空間儲位。

　　9.3物料儲存以一位一料一卡為原則，如儲位不足時，可將下述各項合并存放于同一儲位：

　　a.存取頻率低者

　　b.數量極少者

　　c.容易分辯者

　　成品倉儲以客戶別為原則(同一客戶成品存放在相同區域)

　　9.4各項物料需確實存放于規定之儲位，如儲位不足存放時，倉管員應規劃暫時存放區，待儲位充足時，隨時整理至指定儲位。

　　9.5物料卡設置

　　9.5.1每種物料都必須設置其相應之物料卡，物料卡上詳細說明物料之料號、品名、規格、型號、客戶和儲位。

　　9.5.2所有物料卡之表頭(含料號、品名、規格)數據。

　　9.6物料卡擺放

　　9.6.1有序﹕物料卡按料號的大小順序排列。

　　9.6.2就近﹕倉庫各區根據物料的存放位置，將物料卡擺放在離物料最近處。

　　9.6.3異動：每日將有異動的物料卡單獨放置在物料卡架上，以利于每日核對異動狀況。

　　9.7物料卡記帳、存盤

　　9.7.1物料進出庫區動作一經發生必須在10分鐘內登記好物料卡后，每日下班前將相關單據錄入計算機帳。

　　9.7.2登記物料卡時，需注明進出庫動作的日期、進庫或出庫數量，及時結出余數，并注明原始憑證號碼。發現料卡差異時，應即查明不符原因并提出處理對策獲核準后方可下班。

　　9.7.3登記物料卡時，不能越行填寫，字跡需清楚、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。若意外填錯，涂改須經權責主管簽章核準。

　　9.7.4物料卡用完之后，必須按庫區、年份、流水號順序進行存盤。物料卡的存盤年限為一年，過期物料卡由財務部門作廢銷毀。

　　10.循環盤點

　　10.1物料管理員每日必須對發料異動后的余數作計算機帳、實物帳(物料卡)、手工帳盤點與核對，確保異動及時入帳，料帳準確，盤點無誤時物料卡方可再置放回原位。

　　10.2財務部門每月組織全公司倉管單位進行一次循環盤點(抽盤)，倉管單位必須全力配合。同時對盤點差異部分要找出原因，進行盤盈盤虧處理。

　　10.3盤盈、盤虧之處理

　　10.3.1盤盈、盤虧數額，各倉庫管理員必須填報原因，層呈后送(副)總經理核準,憑單異動物料卡和計算機帳目。

　　10.3.2盤點結果查核﹕盤點表錄入后須當天送財務部門，對于盤虧額在容差范圍之外或金額數量絕對值較大的，倉管單位須附上原因說明呈報公司最高主管，予以追究責任。

　　11.定期盤點

　　11.1公司依財務作業需要，每一年度年中(6月30日)，年末(12月31日)應進行全公司范圍的財產盤點。

　　11.2定期盤點由財務部門組織，分為初盤、復盤及抽盤三個階段，其中初盤、復盤由各物料(含現場使用物料、在制品、成品)管理部門內部進行，抽盤由行政科、財務部門等抽盤人員進行(同時配合外部會計師驗盤)。

　　11.3定期盤點具體方案由財務部門于盤點實施前二周做出并下達，信息部門提供計算機協助。

　　12.接收、發放及退料作業(進出庫管制)

　　12.1原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作業

　　12.1.1接供貨商來料，倉管員依“物料需求表”“訂購單”或“外發加工合同”和交貨單(供貨商送貨單)、實物核對無誤后，清點數量，并在交貨單(供貨商送貨單)上簽字確認，作為暫收依據。將物料置放于待檢區，填寫“檢查通知單”，通知檢驗人員做進料接收檢驗。

　　12.1.2進料接收檢驗按《進料檢驗程序》進行。(詳見附件)

　　12.1.3來料檢驗完成后

　　1)檢驗人員依檢驗結果填寫“物料檢查報告”一式四份，品管部門存底一份，其余三份(分別為倉管聯、采購聯、pmc聯)送往倉管辦理入庫實收作業。

　　2)倉管對允收物料或選別及特采物料辦理入庫。

　　a.依實際入庫物料的型號/規格、數量等填具實際入庫數量，倉管員在“進貨單”(一式四份)上簽章確認，一份倉管存根，其余三份送采購審核，采購留底一份，其余分發一份給供貨商作為接收的依據，一份送財務部門作為付款審核憑據，倉管員將接收物料按物料類別放置指定位置。

　　b.依“進貨單”填具“物料卡”及登帳。

　　c.對有儲存期限要求的物料，于“物料卡”上標識，留意存放日期。

　　d.按供貨商、進料日期，對物料給予進料批號的編號，并在“物料卡”上標識，以作為追溯線索。

　　e.對選別及特采物料應予標識，并在“物料卡”上登錄備注。

　　3)倉管對經檢驗判定不合格的物料或拒收物料，配合進料檢驗人員予以標識、隔離，并反饋采購部門及時處理。

　　12.2原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料發放作業。

　　12.2.1倉管員依據生管發放的“領料單”以及“外發物料明細表”備料，備料時要復查物料是否齊備有異常時立即向pmc反饋。對領用部門的計劃生產用量依“領料單”、“外發物料明細表”發放物料，不得多發，填寫實發數量并簽章。零星物料憑經領用單位權限主管核準的“領料單”申請領料。

　　12.2.2倉管依據總經理簽章核準的“超耗申請單”及“超耗領料通知單”上的請補碼量發放申補物料。

　　12.2.3倉管對原輔料、零配件發放，按先進先出的原則執行。

　　12.2.4倉管依據“外發加工合同”和“外發物料明細表”，發放委外加工品，由領料者點數驗收，發放者、領料者簽章確認。

　　12.2.5倉管發放作業時：

　　a.依據“外發物料明細表”、“超耗申請單”，填具“物料卡”，并登帳。

　　b.對進料批號、制令單號及選別及特采的物料，必要時應在“外發物料明細表”上標示另加備注。

　　12.2.6對多余物料或使用中發現的不良物料，依據有車間主管簽章確認、不良退料應有品管部門確認的“退料單”辦理退料(一式三聯，一聯存根，二聯倉庫，三聯pmc)。

　　a.不良物料，予以標識、隔離、及時處理;

　　b.非不良物料，放置指定位置，填具“物料卡”，依“退料單”登帳。

　　12.3物料、成品接收作業

　　12.3.1倉管依據有成品檢驗人員簽章確認合格的“物料/成品/半成品入庫單”辦理入庫(一式三聯，一聯存根，二聯倉庫，三聯pmc)。

　　a.核對型號、數量等無誤后，填寫實際入庫數，倉管員在“物料/成品/半成品入庫單”上簽章確認。

　　b.將成品放置指定位置，堆放整齊。

　　c.依“物料/成品/半成品入庫單”登帳。

　　12.3.2倉管對必需退庫的成品，依據有總經理核準簽單章確認的“退料單”辦理退庫。

　　a.先予以標識、隔離，通知成品檢驗人員檢驗確認品質狀態，體現于“退料單”。

　　b.合格成品，核對型號、數量，填寫實際退庫數，在“退料單”簽章確認，將成品放置指定位置，堆放整齊。

　　c.依“退料單”登帳。

　　d.不合格品核對型號、數量，填寫實際退貨數，在“退料單”簽章確認，配合成品檢驗人員予以標識、隔離，及時處置。

　　12.4物料、成品出庫作業

　　12.4.1倉管依據生管開具經總經理或其授權人核準簽章確認的“出貨通知單”辦理出庫。

　　a.依業務部開具的“銷售出庫單”(送貨單)核對型號、數量等無誤，出貨者、倉管員在“銷售出庫單”(送貨單)上簽章確認。

　　b.依“銷售出庫單”(送貨單)登帳。

　　12.4.2倉管必須隔日向pmc、采購、財務呈報庫存情況，以“庫存表”體現。

庫房管理規章制度15

　　一、原材料、成品庫房由保管員負責。

　　二、庫房要求門鎖齊全、進出方便，庫房鑰匙只能保管員掌握，閑人不得進

　　入庫房。

　　三、庫房的衡器必須經常校準，保證進貨、發料數量準確，防止錯進錯發。

　　四、要按照分類劃片保管法的要求，按照不同的貨物品名，設置卡片，按規

　　定的`區域和原料離地、離墻存放。

　　五、對直接進入車間加工的鮮活原料，應及時加工處理，并負責保管好未用完的原材料。

　　六、要有計劃、有安排對原材料實行先進先出原則。

　　七、保持倉庫內外清潔衛生。設防鼠、防蟲蠅、防潮、防火、防盜等設施，保持庫內無蟲蠅、無蟑螂、無蜘蛛網、頂不漏、地不潮、安全可靠。

　　八、庫管人員要堅持原則，秉公辦事，做好原材料的建帳、建卡工作，做到帳物相符、憑據齊全。由于不負責任造成虧空的，應承擔相應的賠償責任。

　　九、嚴格執行原材料進貨索證制度(產品生產許可證、衛生許可證、防偽標識、產地清真證明等證件)，對不符合證件要求的產品、對不符合質量標準的原

　　材料有責任拒收入庫。

　　十、根據庫存數量、用量，及時向采購部上報采購計劃，確保庫存物資的充

　　足供應。

　　十一、每月底對庫房原材料進行一次盤點和結清各項帳務，若出現差錯責任自負。

　　十二、食品庫房杜絕存放易燃易爆、有毒物品。

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