隨著個人的文明素養不斷提升，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告具有成文事后性的特點。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？下面是小編收集整理的產線實習報告，歡迎大家分享。

　　一．實習單位概況

　　1，EPD（V）注塑成型車間隸屬于PCEBG事業群EPBG產品事業單位的一個生產單位，主要生產EPD（V）內部塑膠零件，主要客戶有MISD，IBM（EMC，IPC），Dell，Intel等。主要產品為塑件開發件，如Hp Salsa加長出紙托盤，IBM ECIIPZ 面格板，EMC POP CARD 把手主件，硬盤小支架等大小塑件開發。

　　2，主要生產設備有：注塑成型機、模溫機、干燥送料機、吸料機、水循環溫度控制機及其起重裝置和各式成型模具等。

　　二．實習目標

　　1，通過產線實習，達到熟悉并掌握車間主要的產品類型、產品制程、品質要求、產線人員安排制度、現場生產管理制度（如5S現場生產管理制度）。提高實際動手操作能力并具備一定的產品缺陷原因分析和外觀檢查辨別能力，了解與車間生產相關的品管、倉管、生管制度和人員結構及其物流作業流程和模式。

　　2，通過產線實習和實際產品制程的參與，熟悉相關成型設備的常規操作和維護要領，了解相關設備的性能、結構、品牌、供應商、易損件及其主要核心部件等知識和信息。從而通過實習和現場接觸設備來具備一定的設備感性認知能力，為以后的設備采購工作奠定一定的技術基礎。

　　3，通過產線實習并與線、組長的實際交流，了解企業的一線生產狀況和企業經營模式來認知富士康生產一線的企業文化特征和企業管理模式，讓自己更快、更直接地理解、認同、體驗和融入富士康的企業文化，為將來的正式崗位工作和建立良好的人際關系打下基礎。

　　4，通過產線實際觀察和生產實際問題的思考，學會從人、機、料、法、環的五大角度和5W1H分析法發現、分析、解決實際問題，并具備一定的提案改善能力。

　　三．實習工作內容

　　1，通過產線培訓和實際產品生產流水線操作的方式學習產品的實際制程和工藝流程的設計。了解車間生產的主要產品用途，原料來源、料號，主要客戶，品質要求，產品包裝規范和方法。

　　2，學習車間生產的相關制度并在實踐中貫徹實施。如生產一線管理模式和5S現場生產管理制度，品質管理與責任制度，倉庫管理制度，庫存管理制度，物料管理及其產線人員工作安排內容等與實際產品生產有關的一系列制度的學習、貫徹。

　　3，學習相關成型設備的操作，并通過操作實習來了解設備的性能、結構、價值的評估，及其設備的維護，設備常見異常的分析處理。如注塑成型機的相關操作要領和性能結構的學習了解；干燥送料機的使用規則；模溫機的性能結構等設備知識的學習。

　　4，學習產品缺陷原因的分析和處理。主要學習產品射出成型不良原因——技術分析魚骨圖，學習從以下四個角度來分析產品的不良原因，具體包括塑膠塑膠原料的品質、產品模具設計、成型技術、成型機性能等四個方面的綜合分析。

　　5，學習工作自主檢查表的撰寫和實際生產中產品不良率的統計。學習不良品的一般外觀缺陷的鑒別和修復方法，養成嚴謹細致的工作態度和樹立嚴格的品質意識。

　　四．心得體會

　　產線實習作為集團培養人才、歷練人才和用好人才的一種新的方式，也是讓我們這些剛從學校邁進職場的畢業生上的一門具體真實的入職訓練課程，這里不僅讓我們學習到了企業的生產模式、實際產品的生產流程，更重要的是使我們從集團的生產一線認識了富士康，同時也讓我們感知、認知并認同了富士康的企業文化。所以，產線實習不僅僅是一個歷練、提高實際動手能力的過程，也是一個不斷融合適應企業文化的過程，并以此養成了一種明確的分工與合作的團隊精神。

　　在兩個月的產線實習中，讓我們對富士康的企業文化有了一個比較深刻全面的認知和認同，讓我們具備了一個“融合、責任、進步”的從業精神；具備了“愛心、信心、決心”的經營理念；給了我們一個“長期、穩定、發展、科技、國際”的成長定位和國際視野；讓我們深刻地認識到一個企業的核心競爭力是：速度、品質、技術、彈性、成本；也讓我們慢慢地融合并適應了這么一個企業文化氛圍：一個辛勤工作、負責任、團結合作并且資源共享、有貢獻就有回報的企業文化。所以，通過兩個月的產線實習，讓我認同并適應了富士康的企業文化理念，讓我

　　對自己以后的職業生涯有了一個清晰明朗的認識和廣闊的舞臺。

　　在每一天的實習上班，必須要走一段半個小時的步行路程，一天12個小時的工作，每一天實習報告的撰寫和周末的總結匯報，讓自己每一天都有對自己工作進步和不足之處的總結和認知，有一個或多或少的收獲，這就是一個不斷成長的過程，一個鍛煉品質，不斷充實提高自我的過程。在實習期間，我們在車間技術人員和一線工人的帶領下，不僅比較快速地適應了生產一線的管理模式和工作內容安排，也看到學到了很多書本上難以學到的實際管理和生產知識，讓我們原先在課本上許多不明白的理論知識在實踐觀察中有了全新的具體領悟和認識。通過對生產設備的操作和觀察，并向現場技術人員交流和學習，不僅掌握了一些常用生產設備的操作要領和規程，及其使用注意事項。還對設備的結構、性能、品牌、日常維護、核心部件、易損件等知識信息有了一定的了解。對實際產品生產的參與，尤其是流水線生產模式的參與，不僅了解了產品的制程和工藝流程的設計，同時也學會從產品的品質要求角度來分析設備的性能要求，認識到設備的性能對產品品質的影響。這些對以后本人從事設備采購工作具有深刻的意義和技術基礎背景。

　　在實習期間，我還深切地體會到公司是一個團結、上進、充滿活力的集體，縱使面臨較大的工作壓力，但大家依舊是笑臉相迎；面對同事大家依舊熱情真誠；面對工作上的難題，大家縱使互相幫助，團結合作，直至解決問題。整個生產車間部門的和睦相處，就像一個和諧的大家庭，每一個成員都有自由發揮才能的空間，都有創新的舞臺，這也應證了集團這么一句標語“心胸有多大，舞臺就有多大”對啊，富士康就是我們這些年輕人學習發展、展現自我、成就事業的廣闊舞臺。也只有這么一個企業才會給予我們這些年輕人這么廣闊的舞臺，因為這是一個擁有優秀企業文化的企業。

　　我也很慶幸地能在這樣的企業里學習成長、實習培訓。雖然產線實習的環境是艱苦的，工作時忙碌而辛苦，但只要有付出就會有回報，有辛勤勞動的汗水揮灑，就會有不斷成長壯大的機會和成果。在實習期間，我還努力地向一線操作員學習產品制程、品質分析的技能，向生產設備技術人員學習相關的設備知識，向線組長學習一線的生產管理模式和制度，正是在他們的耐心講解和幫助之下，讓我在這次產線實習中獲得了豐富的產線生產知識，獲得了許多以前在書本上學不

　　到的知識理論和實際生產技能，也為我提供了與眾不同的學習機會和方法，讓我從學校中的那種被動授學轉變為主動求學，從對知識理論的死記硬背變為在實踐中學習、領悟、創新、分析，并學會了在實踐中摸索學習解決實際問題的能力。所以，在產線實習中，既鍛煉了品質，歷練了吃苦耐勞的品格，也學到了更多的實踐經驗和技能，還學到了許多為人處世之道，為以后的工作和人際關系的正確處理奠定了良好的基礎。

　　這次實習得到最寶貴的東西就是了解到什么是團隊精神，什么是企業的執行力，讓我深刻地認識到所謂團隊精神就是讓一個企業的所有成員必須分工合作，溝通交流，既要充分發揚民主，又要適當集中；既要發揮個人才能，又要發揚團隊精神。所謂執行力，就是要讓每一個企業員工按質按量按時完成自己的工作任務，在工作中保持適度的緊張感，一個企業只有具備這樣的執行力才能保持其核心的競爭力。雖然，在車間的產線實習的時間不是很長，只有短短的兩個月時間，但就是在這么短的一段工作實踐經歷中，加深了對知識能力和工作能力要求的理解，對我以后的部門工作具有深刻的現實意義和指導作用。

　　最后，非常感謝集團給予我們這次良好的產線實習機會，為我們的學習成長和公司企業文化的融合奠定了堅實基礎。讓我在工作中擺正了自己的心態和位置，在實踐中得到了積累和提高。也非常感謝實習部門的各位同仁，是你們讓我們的產線實習生活更加順利和快樂，讓我們獲得了豐富的實踐知識和技能。在此，一并感謝你們，對你們的幫助表示最誠摯的謝意和真誠的感動。

　　附件一 成型設備知識總結

　　一．注塑成型機

　　1.注塑機的定義

　　注塑成型的主要生產設備就是注塑成型機，簡稱注塑機或成型機。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性，生產能力較高，并易于實現自動化。

　　2.注塑成型機的工作原理及其過程

　　（1）注塑機的工作原理是將固態的塑料顆粒或粉料加到合適的溫度使之變為易于流動的流體，通過螺桿的攪拌混色加壓注入預加工好的模具，冷卻成型后得到各種各樣的塑膠制品。即與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

　　（2）注塑機的注塑過程

　　所謂注塑成型是指，受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適合形狀復雜的塑膠零件的批量生產，是重要的塑件開發加工方法之一，其具體注射成型過程分為以下六個階段：合模—注射—保壓—冷卻—開模—制品取出。其具體過程如下所述：

　　注塑成型是利用塑料的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺桿旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。

【產線實習報告】相關文章：

產線崗位職責09-30

產線工程崗位職責10-23

產線崗位職責12篇11-11

產線崗位職責10篇09-23

產線技術員崗位職責09-21

產線技術員崗位職責（精選16篇）11-02

一線生產述職報告08-20

一線員工離職報告02-26

2023生產車間員工述職報告12-31